1. Gehängeachse in den Klemmenwartungsstand einsetzen.
2. Masse überprüfen und protokollieren
- Gehängeachsedurchmesser Verschleissgrenze min. 69.8 mm
- Lagerhülsenaussendurchmesser Verschleissgrenze min. 74.8 mm
- Lagerhülsenlänge (Mass C) Maximalwert 25mm
3. Bewegliche Teile mit Fett einschmieren (IF Food Grease LT2)
- Alle 3 Achsen
- Alle Büchsen
- Drehrohre in den 4-Kanten, Büchsen & Lagerhülsen der Drehrohre
- Torsionsstäbe beidseitig etwa 10 cm und in der Mitte
4. Torsionsfedern in die feste Klemmbacke einbauen
-> Besonders zu beachten: Die Farbmarkierungen an den Torsionsfedern müssen in Richtung des Seilkanals zeigen!
5. Drehrohre aufsetzen und das Spiel zwischen Drehrohr und Torsionsfedern kontrollieren max. 0.1 mm
-> Zur Ausrichtung der Löcher und der Torsionsfedern z.B. einen Durchschlag durchstecken
6. Druckstück mit der Achse an das Drehrohr verbinden.
7. Bewegliche Klemmbacke mit Hilfe der Achse an die fixe Klemmbacke anbringen.
-> Besonders zu beachten: Die Ansenkungen der Löcher für die Zungenbefestigung müssen oben sein!
8. Druckstück mit der Achse an die fixe Klemmbacke anbringen.
9. Neue Spannstifte montieren in der festen Klemmbacke
- Spannstifte leicht versenken, kontrollieren das sie nicht in den Seilkanal ragen!! 10. Neue Spannstifte in die bewegliche Klemmbacke montieren
11. Neue Spannstifte an den Drehrohren bei der Achse zum Druckstück montieren
12. Neue Spannstifte an den Drehrohren bei den Torsionsfedern montieren
- Spannstifte immer leicht versenken
- Bei allen Spannstiften immer darauf achten, dass die Schlitze 180° gegen einander versetzt sind und 90° versetzt zur Belastung.
13. Kuppelrolle montieren:
- Immer einer neue Sicherungsmutter (Nutmutter selbstsichernd) verwenden
- Beim anziehen darauf achten, dass das Loch im Bolzen für den Splint vertikal steht (muss nicht, aber geht besser).
- Anziehen mit Drehmoment 200-250 Nm
- Mit Splint sichern
13. Hydraulisches Klemmenöffnungswerkzeug an die Klemme anbringen
- Dabei immer gut Achten, dass das Werkzeug gut in den Drehrohrnuten sitzt.
13. Hydraulischerdruck erhöhen bis der Abstand Unterkante Kuppelrolle - Oberkante Gehängeachse ca. 200-250 mm beträgt.
14. Laufradhalterung mit 4 Imbusschrauben an die feste Klemmbacke montieren mit Anziehdrehmoment 200-250 Nm
15. Imbusschrauben auf Gegenseite mit Palmuttern sichern.
14. Laufrollen und Kuppelrollen Aussendurchmesser messen und protokollieren.
15. Hydraulischer Druck weiter erhöhen bis sich die Abziehstange in die Klemme einführen lässt, danach Klemme durch ablassen des Druckes auf der Stange schliessen.
- Vor dem einführen der Abziehstange muss der Seilkanal und die Stange von Fett befreit werden z.B. mit verdünner
16. Seilkanaldurchmesser messen und protokolieren.
17. Abziehgerät durch ziehen am Pumpengehäuse öffnen, auf die Abziehstange heben und unterer Klemmbacken gemäss Bild einfügen. Danach Abziehgerät nach vorne drücken/schliessen und durch pumpen Druck aufbauen.
- Die Klemme darf unterhalb von 23 kN nicht rutschen und wenn sie bei 24 kN noch nicht gerutscht ist, kann der Versuch abgebrochen werden.
17. Abziehgerät demontieren
18. Klemme mit dem Klemmenöffnungswerkzeug weiter öffnen bis die Stange entfernt werden kann und danach bis zum Totpunkt, danach per Hand die Kuppelrolle runterdrücken damit die Klemme offen und verriegelt ist.
